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滚动轴承与滑动轴承各有优缺点，各占有一定的适用，两者不能完全互相取代，各自向一定的方向发展。目前，滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式，应用愈来愈广泛。
目前各种机械设备、仪器等市场对微型轴承性能质量各方面要求越来越严格，而轴承工作环境也越来越多样化。为了在众多规格结构的轴承中选出最合适的微型轴承，需要从多个角度
用塞尺检查，确认滚动轴承最大负荷部位，在与其成180°的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子
根据滚动轴承的类型、结构、材料、批量、技术要求、公差等级的不同，不同滚珠轴承的生产过程也不相同。
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>45°。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时
工作游隙是轴承在工作状态时的游隙。由于轴承工作时内圈温升最大，热膨胀最大，使轴承游隙减小；同时由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大。基
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